usine intelligente
Smart Factory est une technologie de pointe centrée sur l’humain qui intègre tous les processus de production, de la planification des produits à la vente, avec la technologie des TIC (information et communication) pour produire des produits personnalisés à un coût minimum. et le temps. Il signifie usine intelligente.
Jtomorrowone Co.,Ltd. fournit des instructions aux entreprises clientes pour réaliser une usine intelligente parfaite dans le cadre de projets de soutien gouvernemental.
Tous les processus de fabrication deviennent plus intelligents

Simulation avant production du produit
Échange d’informations en temps réel
Passation de commande automatique en temps réel
Développement de produits personnalisés
Inventaire de l’efficacité énergétique des installations
Coopération dans tous les domaines, y compris la qualité et la logistique
Connecter les usines intelligentes pour l’innovation manufacturière
Une usine intelligente doit être capable de comprendre avec précision le flux de données se produisant sur le site de fabrication sur la base d’un ERP.
En connectant les différentes solutions requises pour une usine intelligente, l’usine intelligente souhaitée par l’entreprise est réalisée et la première étape vers l’innovation manufacturière commence. Jtomorrowone Co.,Ltd. connecte l’avenir pour une usine intelligente parfaite.

Construction étape par étape possible en fonction de la taille de l’entreprise
L’étape de support d’usine intelligente vous permet de sélectionner le niveau et la fonction appropriés en fonction des circonstances de l’entreprise et de permettre une mise en œuvre progressive en conséquence.
Nous construisons une base avec laquelle les petites et moyennes entreprises peuvent facilement démarrer à un coût relativement faible, et nous sommes satisfaits des résultats qui ont dépassé nos attentes.
Même au niveau de base d’une usine intelligente, les produits fabriqués en temps réel peuvent être comptés et gérés, et même la gestion de l’historique des matériaux (suivi des lots) est possible.
| division | Automatisation sur site | Fonctionnement en usine | Gestion des ressources de l’entreprise | développement de produits | Gestion de la chaîne d’approvisionnement |
|---|---|---|---|---|---|
| Altitude | CPS basé sur IoT/IoS | sur l’espace internet entreprise Collaboration du réseau CPS |
|||
| IoT/IoSification | Diagnostic et fonctionnement basés sur le Big Data IoT/IoS (modulaire) | ||||
| Moyen 2 | Contrôle automatisé des installations | Contrôle d’usine en temps réel | Fonctionnement intégré en usine | Simulation et traitement par lots Automatisation des processus |
Collaboration en matière de développement multi-produits |
| Moyen 1 | Collecte automatique des données d’équipement | Prise de décision en temps réel | Intégration entre fonctionnalités | Créer des informations techniques Automatisation et collaboration |
Collaboration sur la production multi-produits |
| Bases | Comptage automatisé des performances | Gestion de la logistique des processus (POP) | Focus sur les fonctions de gestion Commande individuelle des fonctions |
via le serveur Technologie/Gestion des livraisons |
Dépendance à une société mère unique |
| TIC non appliquées | Fait main | Fait main | Fait main | Fait main | Collaboration par téléphone et par e-mail |
De l’usine intelligente à l’usine intelligente
(1) Nécessité d’introduire un système standard
Avec l’introduction de l’ERP pour les usines intelligentes, l’environnement du système d’information de gestion de l’entreprise sera très différent de celui existant. Les systèmes ERP intelligents sont de premier ordre
Doit être capable de contribuer à la prise de décision. Il est essentiel d’intégrer des tâches dispersées et d’établir des données selon des règles et des standards. Grâce à cela, l’avenir
Vous pouvez vous rapprocher d’une usine ultra-intelligente.
COMME SI
ÊTRE
(2) Changements dans le travail en usine intelligente
Les données intégrées de la logistique et de la finance devraient améliorer l’efficacité de la gestion, ce qui peut renforcer la compétitivité de la production et parvenir à une plus grande standardisation du travail.
il y a. Cela contribue également à la prise de décision au plus haut niveau. Grâce à cela, nous pouvons même jeter les bases de l’innovation pour le développement de nouvelles entreprises.
TEL QUEL (courant limité)
- Efficacité et fiabilité du travail réduites en raison de la gestion séparée des systèmes pour les finances et la logistique
- Nécessité d’établir un processus de travail à l’échelle de l’entreprise et d’établir une structure de système en vue de l’expansion de l’activité
- Nécessité de réduire le taux de défauts grâce à la gestion des processus de production et au plan d’activités de contrôle qualité
- Besoin de partager des informations via le système, de fournir des informations décisionnelles en temps réel et d’améliorer l’analyse multidimensionnelle des profits et des pertes
TO-BE (avantages clés, avenir extensible)
- Établissement d’un système de données de référence et de processus nouveaux/modifiés
- Mise en place d’un système de traitement des encaissements/décaissements basé sur les achats/externalisations et les encaissements/décaissements
- Réduction continue des coûts possible grâce à l’analyse des coûts réels
- Gestion intelligente de la production possible grâce à la confirmation des flux en temps réel et à la mise en place d’un système de surveillance via une liaison TIC
- Disponible pour fournir des informations de gestion et divers rapports pour chaque tâche à partir du système d’information pouvant faciliter la prise de décision stratégique


